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詳細資訊

氣體腰輪流量計

文章作者◕•▩│:南京賽亞特福精密儀器有限公司    釋出時間◕•▩│:2020-12-27

簡單介紹◕•▩│:
氣體腰輪流量計是一種高精度▩↟↟•、高可靠性▩↟↟•、寬範圍度的氣體監測和計量儀表₪☁◕•。 智慧氣體腰輪流量計是在腰輪流量計基礎上整合流量▩↟↟•、溫度▩↟↟•、壓力感測器和智慧化儀表的新型流量計₪☁◕•。 智慧氣體腰輪流量計氣體是測量天燃氣▩↟↟•、城市煤氣▩↟↟•、丙烷▩↟↟•、氮氣▩↟↟•、工業惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表₪☁◕•。
詳情介紹◕•▩│:

氣體腰輪流量計

一▩↟↟•、氣體腰輪流量計

氣體腰輪流量計是一種高精度▩↟↟•、高可靠性▩↟↟•、寬範圍度的氣體監測和計量儀表₪☁◕•。

智慧氣體腰輪流量計是在腰輪流量計基礎上整合流量▩↟↟•、溫度▩↟↟•、壓力感測器和智慧化儀表的新型流量計₪☁◕•。

智慧氣體腰輪流量計氣體是測量天燃氣▩↟↟•、城市煤氣▩↟↟•、丙烷▩↟↟•、氮氣▩↟↟•、工業惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表₪☁◕•。

 

氣體腰輪流量計產品的主要特點

  • 寬量程◕•▩│:

根據不同規格·◕,zui高範圍度可達到1:216

  • 低始動流量◕•▩│:

根據不同規格·◕,zui低始動流量可達到0.04m3/h₪☁◕•。

  • 高精度▩↟↟•、高重複性◕•▩│:

長期精度不受介質的影響·◕,長期執行·◕,精度穩定₪☁◕•。

  • 壓力損失小◕•▩│:

根據不同規格·◕,壓力損失為0.08kPa-0.58kPa₪☁◕•。

  • 高整合度·◕,低功耗

採用先進的微機技術與高效能的整合晶片·◕,整機功能強大·◕,效能優越.

  • 結構緊湊◕•▩│:

壓力感測器▩↟↟•、溫度感測器▩↟↟•、流量感測器全部內建·◕,使結構更加緊湊₪☁◕•。

  • 數字壓力溫度感測器

數字溫度感測器和數字壓力感測器配置·◕,單獨校準與檢定·◕,更換▩↟↟•、維護和使用方便₪☁◕•。

  • 分段修正

按流量頻率訊號·◕,可將儀表係數分六段自動進行線性修正·◕,提高儀表的寬範圍精度.

  • 完整資料儲存功能·◕,

採用E2PROM資料儲存晶片·◕,儲存使用者引數▩↟↟•、廠家引數·◕,及時的資料儲存功能·◕,可防止突然掉電時資料丟失·◕,在停電狀態下·◕,內部引數可長久性儲存₪☁◕•。

  • 基本輸出完整₪☁◕•。

智慧流量計帶有基表脈衝輸出▩↟↟•、工況或標況脈衝訊號輸出·◕,和標定脈衝輸出₪☁◕•。RS485介面輸出·◕,也可根據使用者需要輸出4~20mA標準模擬訊號₪☁◕•。

  • 資料追溯管理

實時資料庫·◕,透過RS-485通訊介面·◕,可查詢分析₪☁◕•。

  • GPRS實時管理系統

本系列中,B型表具有GPRS傳輸功能·◕,可線上▩↟↟•、定時長▩↟↟•、定點實現傳輸功能·◕,極其容易組建GPRS無線網路系統

 

二▩↟↟•、氣體腰輪流量計結構與工作原理

2.1▩↟↟•、智慧腰輪流量計由5個部分組成(見圖1)

1)  氣體腰輪流量計2)流量感測器 3)壓力感測器 4)溫度感測器 5)智慧流量積算儀

圖1 智慧腰輪流量計組成示意圖

 

2.2▩↟↟•、智慧氣體腰輪流量計的工作原理(見圖2)


智慧氣體腰輪流量計·◕,主要由殼體▩↟↟•、共軛轉子和智慧流量積算儀等部件構成₪☁◕•。裝於計量室內的一對共軛轉子在流通氣體的出入口壓差(P>P)作用下·◕,透過精密加工的調校齒輪使轉子保持正確的相對位置₪☁◕•。轉子間▩↟↟•、轉子與殼體▩↟↟•、轉子與牆板間保持zui佳工作間隙·◕,實現了連續的無接觸密封₪☁◕•。轉子每轉動一週·◕,則輸出四倍計量室有效容積的氣體₪☁◕•。其計量過程和工作原理如圖1所示(圖中僅表示了四分之一週期)₪☁◕•。

                                                     圖2 氣體腰輪流量計工作原理

三▩↟↟•、氣體腰輪流量計主要技術引數與功能

3.1  產品執行標

    本流量計執行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規程》的計量技術規範與標準·◕, 符合國家標準GB3836.1-2010 《爆炸性環境 第1部分◕•▩│:裝置通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環境 第4部分◕•▩│:由本質安全“i”保護的裝置 》標準

3.2  精度等級

1.0級◕•▩│:Qmax-0.2Qmax  ±1.0%  0.2 Qmax-Qmin ±2.0%

1.5級◕•▩│:Qmax-0.2Qmax  ±1.5%  0.2 Qmax-Qmin ±3.0%

未特殊註明產品·◕,按照1.5級精度出廠·◕,其餘精度·◕,訂貨時·◕,需要特殊說明定製₪☁◕•。

3.3 流量計量計規格▩↟↟•、基本引數和效能指標(見表1)

 (表1)

 

型規格號

公稱

通徑

DN

  (mm)   

  量程比  

流量

範圍

(m3/h )

始動

流量

m3/h    

Qmax時

壓力損失

kPa

  yi

 儀表係數   

zui大

工作

    壓力    

MPa

  公稱

    壓力  

 

MPa

材質

LLQ-10

25

12:1

0.5-10

0.04

0.10

 

 

<0.6

1.6

 

鋁合金

 

 

 

LLQ-16

25

20:1

0.8-16

0.04

0.10

7633.37

LLQ-25

40

25:1

1-25

0.07

0.10

4694.65

 

 

 <1.2

 

 <2.0

 

 

1.6

 

2.5

LLQ-40

40

40:1

1-40

0.07

0.14

3892.31

LLQ-60

50

65:1

1-65

0.1

0.10

1584.24

LLQ-85

50

70:1

1.1-85

0.1

0.14

1584.24

LLQ-100

80

70:1

1.5-100

0.1

0.11

987.581

LLQ-150

80

120:1

1.2-150

0.12

0.15

730.785

LLQ-200

80

70:1

3-200

0.15

0.18

479.837

LLQ-250

100

80:1

3-250

0.11

0.18

306.804

 

 

 

<1.2

 

 

 

 

1.6

 

LLQ-300

100

120:1

2.5-300

0.11

0.13

306.804

LLQ-450

100

110:1

4-450

0.1

0.20

231.350x2

LLQ-500

100

125:1

4-500

0.1

0.20

 

LLQ-650

150

80:1

8-650

0.65

0.35

86.7083

鋁▩↟↟•、鑄鐵

LLQ-1000

150

90:1

11-1000

0.76

0.45

61.8990

鋁▩↟↟•、鑄鐵

LLQ-1600

200

64:1

25-1600

1.2

0.50

50.2425

鋁▩↟↟•、

 

 3.4 使用條件

3.4.1 標準狀態條件◕•▩│:P=101.325 kPa   T= 293.15K

3.4.2 使用條件◕•▩│:

a.環境溫度◕•▩│:-25℃~+80℃            b.介質溫度◕•▩│:-20℃~+60℃

c.相對溼度◕•▩│:5%~95%                  d.大氣壓力◕•▩│:86KPa~106Kpa

3.5電氣效能指標

3.5.1工作電源◕•▩│:a.內電源◕•▩│:1節3.6VDC鋰電池·◕,電池電壓在3.1V~3.6V時均可正常工作₪☁◕•。

當電壓低於3.1V時·◕,應更換電池₪☁◕•。

b.外電源◕•▩│:±24VDC±15%·◕,紋波≤±5%·◕,適用於4~20mA輸出·◕,脈衝輸出·◕,RS-485等;

3.5.2整機功耗◕•▩│:外電源·◕,﹤1W

                       內電源·◕,平均功耗≤1m W·◕,可連續工作五年以上₪☁◕•。

3.5.3 工況脈衝輸出方式

a. 工況脈衝訊號, 直接將流量感測器檢測的工況脈衝訊號經光耦隔離放大輸出·◕,高電平≥20V·◕,低電平 ≦ 1V₪☁◕•。該脈衝主要用於對儀表的標定₪☁◕•。

b. 與標準體積流量成正比的頻率訊號·◕,經光耦隔離放大輸出·◕,高電平≥20V·◕,低電平 ≤ 1V₪☁◕•。

c. 定標脈衝訊號·◕,輸出幅度0~3V·◕,輸出脈衝寬度500ms₪☁◕•。該脈衝主要用於城市燃氣計量的IC卡控制裝置或其它裝置₪☁◕•。該訊號1m3輸出1個脈衝₪☁◕•。

3.5.4 電流輸出

4~20mA標準模擬電流輸出功能

與標準體積流量成正比·◕,4mA對應0 Nm3/h·◕,20mA對應zui大標準體積流量(該值可設定)₪☁◕•。

輸出形式為◕•▩│:二線制或三線制

3.5.5  RS485通訊

透過內裝的RS485標準介面能與個人計算機和PLC等主機連線·◕,進行序列通訊₪☁◕•。可顯示介質壓力▩↟↟•、溫度▩↟↟•、瞬時流量▩↟↟•、累計標準流量▩↟↟•、電池電壓等₪☁◕•。

3.5.6  GPRS通訊

透過內裝的GPRS系統·◕,進行序列通訊₪☁◕•。可實現遠端抄表系統

顯示介質壓力▩↟↟•、溫度▩↟↟•、瞬時流量▩↟↟•、累計標準流量▩↟↟•、電池電壓等₪☁◕•。

3.5.7 閥門控制輸出◕•▩│:

      可選擇閥門控制型·◕,直接控制閥門·◕,實現獨立控制和遠端控制                                                   

四▩↟↟•、氣體腰輪流量計選型與安裝

4.1流量計選型

使用者應根據管線輸氣量·◕,介質可能達到的溫度和壓力範圍·◕,估算出管線的zui高和zui低體積流量·◕,正確選擇流量計規格₪☁◕•。當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時·◕,在壓損允許下·◕,應選小口徑₪☁◕•。

選型計算按照公式(1)

Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn

式中◕•▩│:Tg▩↟↟•、Pg▩↟↟•、Pa含義同上·◕,Qg為體積流量·◕,Qn為標準體積流量·◕,Zn/Zg數值列於表2₪☁◕•。因計算步長較大·◕,表內資料僅供參考·◕,表中資料按天然氣真實密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分數均為0.00計算₪☁◕•。當介質壓力低於0.1 Mpa·◕,均可按Zn/Zg=1.00估算₪☁◕•。

4.2選型例項◕•▩│:

已知某一供氣管線實際工作壓力為0.5MPa~0.6MPa(表壓)·◕,介質溫度範圍為-10℃~+40℃·◕,供氣峰值量為400~500Nm3/h₪☁◕•。當地大氣壓為101.3kPa·◕,要求確定流量計的口徑₪☁◕•。

分析◕•▩│:由於前面表1中給出的流量範圍為實際工作狀態下的流量範圍·◕,因此需先將標況流量換算成工況流量·◕,再選擇合適的口徑₪☁◕•。

計算◕•▩│:當介質壓力zui低▩↟↟•、溫度zui高時(估算選型可不考慮天然氣壓縮因子的影響)·◕,此時當處於供氣峰期時具有zui大體積流量·◕,所以有◕•▩│:

 

同理·◕,當介質壓力zui高▩↟↟•、溫度zui低時·◕,此時當處於供氣谷期時具有zui小體積流量·◕,所以有◕•▩│:

 

即工作狀態下介質的流量範圍為227.2~933.7m3/h₪☁◕•。由表1查得·◕,需選取LLQ-1000A 

4.3流量計外型尺寸及安裝(見圖3-54和表3)

 

圖3     LLQ-10▩↟↟•、LLQ-16▩↟↟•、LLQ-20螺紋連線安裝尺寸圖

 

 

 

圖4 LLQ-650▩↟↟•、LLQ-1000▩↟↟•、LLQ-1600▩↟↟•、LLQ-3000法蘭聯接安裝尺寸圖

4.3.1流量計安裝尺寸(見表3)

                                                                               (表3)

 

型號規格

公稱通徑

DN

總長L

表寬W

端面高h

介面

結構

法  蘭

(mm)

(mm)

(mm)

C1

n-d

LLQ-10

25

235

240

105

螺紋/法蘭

φ115

4-M12

LLQ-16

25

235

240

105

螺紋/法蘭

φ115

4-M12

LLQ-20

25

235

240

105

螺紋/法蘭

φ115

4-M12

LLQ-25

40

285

240

105

法蘭

φ115

4-M16

LLQ-40

40

307

240

105

法蘭

φ115

4-M16

LLQ-60

50

385

180

172

法蘭

φ125

4-M16

LLQ-85

50

420

180

172

法蘭

φ125

4-M16

LLQ-100

80

460

180

172

法蘭

φ160

8-M16

LLQ-150

80

490

180

172

法蘭

φ160

8-M16

LLQ-200

80

485

211

246

法蘭

φ160

8-M16

LLQ-250

100

565

211

246

法蘭

φ180

8-M16

LLQ-300

100

565

211

246

法蘭

φ180

8-M16

LLQ-450

100

655

211

246

法蘭

φ180

8-M16

LLQ-500

100

655

211

246

法蘭

φ180

8-M16

LLQ-650

150

640

370

380

法蘭

φ240

8-M20

LLQ-800

150

640

370

380

法蘭

φ240

8-M20

LLQ-1000

150

705

460

550

法蘭

φ240

8-M20

LLQ-1600

200

765

460

550

法蘭

φ295

8-M20

LLQ-3000

250

878

740

760

法蘭

φ350

8-M20

注◕•▩│:兩法蘭端面間H為流量計在管道中的安裝長度尺寸

  4.3.2流量計的安裝

a.使用者安裝使用前·◕,應詳細閱讀此說明·◕,以保證流量計正確安裝·◕,合理使用·◕,以免影響正常執行和計量精度₪☁◕•。

b.選用流量計前應根據所計量氣體的壓力▩↟↟•、流量▩↟↟•、溫度及工藝流程所要求的進出口方位·◕,正確選用適當的型號▩↟↟•、規格(計算方法見“流量換算”)₪☁◕•。

c.安裝流量計前應將進出口封裝物去掉·◕,必須防止顆粒狀雜質掉入計量室內·◕,如計量室表面塗有防鏽油·◕,可用汽油或煤油沖洗乾淨·◕,並嚴格**管道內雜質₪☁◕•。流量計上游應安裝過濾器或過濾網·◕,以防止鏽渣▩↟↟•、焊渣及其它雜質進入計量室₪☁◕•。

d.流量計安裝時·◕,無論進出口為垂直或水平位置·◕,都應儘量保持轉子軸線水平₪☁◕•。

e.當氣體壓力波動範圍較大時·◕,為保證計量精度·◕,流量計上游應安裝調壓器₪☁◕•。

f.為防止新安裝管道中的鏽渣▩↟↟•、焊渣及其它雜質進入流量計內·◕,使用者應先將過渡管安裝在流量計的安裝位置上·◕,通氣一段時間·◕,確保無大顆粒雜質後·◕,再換上流量計₪☁◕•。安裝流量計時·◕,應確保流量計中心與管線中心對齊·◕,無錯位▩↟↟•、並使流量計不受外力影響(包括軸向與切向)₪☁◕•。如管道配焊·◕,應安過度管·◕,不可直接與流量計焊接₪☁◕•。

4.4     根據腰輪流量計的結構特點▩↟↟•、推薦垂直安裝流量計且氣體流向為上進下出₪☁◕•。

在特殊情況下可採取下進上出或左進右出·◕,但訂貨時需特殊說明·◕,流量計出廠時標準產品為上進下出₪☁◕•。安裝流量計時應設定前後閥門和旁通管路·◕,以保證維修保養時·◕,不必停氣₪☁◕•。圖6▩↟↟•、圖7▩↟↟•、圖8分別為A▩↟↟•、

B▩↟↟•、C(進出口方位分別為上進下出▩↟↟•、下進上出▩↟↟•、左進右出)三種流量計安裝管路典型系統圖·◕,以供使用者參考₪☁◕•。

 

     圖6上進下出立面圖(推薦)      圖7下進上出立面圖(不推薦)    圖8左進右出平面圖


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